異步電機發生故障的時間屢見不爽，怎樣及時處理也成了困擾很多人的緣由所在，那么究竟怎樣及時處理呢?下面為大家介紹一下：
　　如何準確判斷和處理各種故障,除要掌握其基本原理的理論知識外，更重要的是在現場中的反復實踐，不斷總結積累經驗，憑借悠久的歷史和豐富的經驗技術總結，對故障的檢查處理要做到快、準、好。
　　1.檢測設備故障的方法
　　直觀檢查,通過眼看、耳聽、鼻聞查找故障。查看外表面有無燒焦、變形等，傾聽電機的運行聲音，是否有噪聲及振動等現象。鼻聞設備是否有異常氣味。在直觀無法判斷時可借助儀器儀表檢測： 1)可用萬用表測量線路電壓、電流、電阻。2)雙臂電橋測直阻。3)兆姆表可測量電阻。4)電流表、電壓表測量設備的電流及電壓。5)鉗型電流表測量三相電流?？膳袛嗑€路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉子斷條等等故障。
　　2.當設備發生故障時
　　1)必須先調查情況，向管理、操作人員詢問電動機與設備故障前后的運行情況和故障發生的過程、現象;然后對事故現場進行觀察，看設備外表有無明顯的損傷或異常氣味;再用手盤動轉動部分，檢查它是否靈活或松動、響聲等等，可初步了解電動機內部的損壞程度和故障部位。
　　2)經上述檢查而未發現較大問題時，再測量電源電壓及檢查其絕緣情況，如電機的直阻、接地電阻等。
　　3)檢查電動機的起動設備及控制回路的一些電器設備，如：空氣開關、交流接觸器、熱繼電器等有無不正確的斷開及閉合。
　　4)檢查電機繞組接線。
　　5)拆開電機聯軸器或皮帶輪，空載起動電動機，查看電機本體有無故障?？蛰d試車時，仔細觀察其響聲、氣味、振動、溫升、電流、電壓及轉速等現象;根據實際情況作出正確的判斷。
　　如空載起動，電動機不正常，則必須拆開電機本體，察看電動機的定子、轉子、繞組、軸承及電機裝配中出現的各種質量問題。
　　如電機無異?，F象，則故障發生在拖動機械設備上。有可能是皮帶過緊、負荷過大或聯軸器裝配不當等等原因造成的，可會同機械維修人員拆檢拖動機械，消除障礙點。

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